Токарное обрабатывающее оборудование

Тяжелые-токарные станки с ЧПУ для производства промышленных компонентов

 

 

Промышленное-токарное обрабатывающее оборудование, предназначенное для высокоточного-непрерывного-удаления материала в производственных условиях. Эти токарные системы, изготовленные из чугунных станин Meehanite высокой-жесткости и прецизионных шлифованных направляющих, обеспечивают жесткие допуски на размеры и целостность поверхности в течение длительного производственного цикла. Сконфигурирован как для крупных-малых-мастерских, так и для специализированных-производственных линий с большими объемами.

 

 
 

Типы продуктов и варианты конфигурации

 

 

Токарные станки с ЧПУ с плоской станиной

Архитектура для работы в тяжелых условиях-оптимизирована для работы с валами, роликами и роликами большого-диаметра, а также тяжелыми токарными заготовками.

 

Токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ

Конструкция станины с углом наклона от 30-до 45 градусов обеспечивает превосходный отвод стружки и повышенную жесткость для высокоскоростного прецизионного точения.

 

Тяжелые-ручные и полуавтоматические токарные станки

Прочные традиционные токарные платформы, используемые для операций технического обслуживания и изготовления негабаритных нестандартных компонентов.

 

 

Основные технические параметры

 

Техническая спецификация

Стандартный-токарный станок с ЧПУ

Тяжелый-токарный станок для тяжелого режима работы

Макс. Качели над кроватью

400–600 мм

630–1000 мм

Макс. Длина поворота

750–1500 мм

2000–5000 мм

Диаметр отверстия шпинделя

52–82 мм

105–130 мм или по индивидуальному заказу

Диапазон скоростей шпинделя

30–3000 об/мин

10–1500 об/мин

Мощность двигателя шпинделя

7,5–11 кВт

15–30 кВт

Точность позиционирования

Ось X/Z: ±0,005 мм

Ось X/Z: ±0,008 мм

Повторяемость

±0,003 мм

±0,004 мм

Вместимость турели

Гидравлическая турель на 8/12 станций

Револьверная головка с сервоприводом на 12 позиций/держатель тяжелой расточной оправки

 

 
 
Принцип работы и структурная механика
50MM Radial Drilling Machine

Фундамент кровати

Отлитый на предприятии-из миханитового железа высокой-плотности, напряжения-снимаются за счет термического отжига и вибрационного старения, чтобы устранить остаточное внутреннее напряжение и предотвратить структурную деформацию при тяжелых нагрузках резания.

Conventional Lathe

Шпиндель в сборе

Оснащен высокоточными-радиально-упорными шарикоподшипниками класса P4, динамически сбалансированными для поддержания радиального биения ниже 0,002 мм при максимальных оборотах.

 

Hydraulic Planer

Система привода подачи

Серводвигатели с прямым-сопряжением, приводящие в движение шариковинтовые пары класса C3- с предварительным натягом, закрепленные на фиксированных подшипниках для устранения люфта при реверсе.

 

Facing Milling Machine

Проектирование направляющих

Закаленные и шлифованные коробчатые направляющие (индукционная закалка до HRC 55+) для максимальной демпфирующей способности, или линейные роликовые направляющие с высокими-нагрузками, выбранные с учетом требований к ускорению и динамической жесткости.

 

Совместимость обрабатываемых материалов

Углеродистые и легированные стали

4140, 1045, 4340, 8620

Нержавеющая сталь

304, 316Л, 17-4ПХ, 420

Цветные-сплавы черных металлов

Алюминий (6061-T6, 7075), латунь, бронза, медь

Высокие-Температурные и специальные сплавы

Инконель, Титан 5 класса, Монель

 

 
Сценарии промышленного применения

Компоненты управления жидкостью

Поворотные корпуса клапанов, штоки, валы приводов и фланцы промышленных труб.

Передача энергии и тяжелое машиностроение

Производство валов промышленных редукторов, приводных роликов, шестерен и корпусов подшипников.

Автомобильный и коммерческий транспорт

Обработка поворотных кулаков, полуосей, ступиц трансмиссии и компонентов пневматических тормозов.


Энергетический сектор

Производство корпусов скважинных инструментов для нефтедобычи, утяжеленных бурильных труб и штифтов разъемов турбин.

 

Возможности настройки и проектирования

 

Hydraulic Planer
  • Длина кровати на заказ

    Удлиненные станины, масштабируемые в соответствии с требованиями к длине заготовки до 5 метров.

  • Варианты отверстий шпинделя

    Увеличенные отверстия шпинделя предназначены для подачи прутка из трубок-большого диаметра и полых валов.

  • Инструменты и крепления

    Интеграция гидравлических патронов, пневматических цанговых систем, люнетов и приводного инструмента (приводного инструмента) для вторичных операций фрезерования в одной установке.

  • Системы управления

    Заводская интеграция пакетов контроллеров ЧПУ Fanuc, Siemens или Mitsubishi, адаптированных к протоколам автоматизации предприятия и опыту работы оператора.

 

 
 
Производственные стандарты и контроль качества
01.

Проверка размеров

100% проверка опытного производства с использованием координатно-измерительных машин (КИМ) и лазерных интерферометров для калибровки осей.

02.

Геометрическое тестирование

Биение шпинделя, параллельность осей и прямоугольность проверяются с помощью циферблатных индикаторов и тестовых полосок перед отправкой-заводом.

03.

Термический тест

72-непрерывные испытания в режиме сухого хода с контролем теплового смещения и стабилизации температуры подшипников.

04.

Прослеживаемость материалов

Сертификаты заводских испытаний (MTC) предоставляются для всех отливок из конструкционного чугуна и исходных прутков.

 

 

Наш сертификат

 

p202605141014386ef4a001
p20260514101427d5e96001
p20260414101208fad86
p20260414101223c4920001
p2026041410123810d4c001

 

Запросить цену / отправить чертежи

 

Чтобы получить подробную техническую спецификацию, смету на перевозку или официальное коммерческое предложение для вашего производственного объекта, предоставьте чертежи заготовок, целевое время цикла и спецификации материалов непосредственно нашей команде инженеров.

 

Электронная почта:admin@kushunsilos.com

 

Прямой запрос / WhatsApp: +86 136 7380 9916

p20260821180731252b1

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Каков максимальный диаметр прутка, поддерживаемый стандартным отверстием шпинделя?

A: Стандартные конфигурации рассчитаны на прутки диаметром от 52 до 82 мм. Для более крупных полых труб или тяжелых нефтепромысловых компонентов по запросу доступны специальные отверстия шпинделя от 105 до 130 мм.

Вопрос: Можно ли интегрировать токарный станок с автоматическими устройствами подачи прутка или портальными системами загрузки?

А: Да. Все электрические шкафы станков оснащены стандартными интерфейсными портами (коды M-) для бесшовной интеграции с пневматическими устройствами подачи прутка, гидравлическими портальными загрузчиками и роботизированными ячейками-манипуляции деталей.

Вопрос: Как контролируется тепловое расширение при длительном производстве?

О: Шпиндели оснащены оптимизированными ребрами охлаждения и высококачественной-синтетической смазкой. Важнейшие шарико-винтовые пары предварительно-напрягаются во время сборки, чтобы компенсировать тепловое удлинение и обеспечить постоянную точность позиционирования при работе в несколько-смен.

Вопрос: Какие марки контроллеров поддерживаются в стандартной заводской установке?

О: Системы ЧПУ Fanuc и Siemens поставляются в качестве основных опций благодаря глобальной доступности запасных частей и универсальным стандартам программирования. В соответствии с конкретными требованиями проекта могут быть предоставлены Mitsubishi и настраиваемые элементы управления с открытой-архитектурой.

Вопрос: Какова стандартная процедура геометрической калибровки перед отправкой?

О: Каждая машина проходит калибровку лазерного интерферометра для обеспечения точности позиционирования и компенсации люфта. Тесты с круговой интерполяцией, проверки радиального биения шпинделя и отчеты о проверке соосности документируются и поставляются вместе с руководством к оборудованию.

Вопрос: Какие утилиты необходимы для установки?

A: Стандартные эксплуатационные требования включают 3-фазное электропитание (380 В/440 В, 50 Гц/60 Гц), подачу сжатого воздуха от 0,6 до 0,8 МПа для зажима и индексации револьверной головки, а также систему управления водорастворимой охлаждающей жидкостью. Чертежи фундамента и характеристики анкерных болтов предоставляются до поставки машины.

Вопрос: Как осуществляется замена запчастей и техническое обслуживание на международном уровне?

Ответ: Критически изнашиваемые компоненты, включая дворники, подшипники, ремни и гидравлические клапаны, имеются на складе стандартных метрических размеров. Модули удаленной диагностики позволяют инженерам напрямую входить в систему ЧПУ для устранения проблем с электричеством или параметрами.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа для стандартных моделей токарных станков по сравнению с моделями, изготовленными по индивидуальному заказу?

Ответ: Срок изготовления и заводских испытаний стандартных конфигураций составляет от 4 до 6 недель. Для изготовления полностью адаптированных блоков с удлиненными станинами, специализированными револьверными головками или не-стандартными отверстиями шпинделя требуется от 8 до 12 недель в зависимости от инженерной сложности.

Имея богатый опыт, мы являемся одним из самых профессиональных производителей и поставщиков токарных станков в Китае. Мы тепло приветствуем вас купить индивидуальное токарное оборудование китайского производства на нашем заводе. Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения, пожалуйста, напишите нам.

50-мм радиальный буровой станок, Обычный токарный станок, Гидравлический строгал